シートメタルの製造は、材料の除去や材料の変形を通じて、シートメタルの一部を目的の部品に成形する製造プロセスの分類です。として機能する板金ワーク これらのプロセスでは、原料の最も一般的な形態の一つです 株式。を分類する材料の厚さワーク板金が明確に定義されていないため。ただし、シートメタルは通常、厚さが0.006〜0.25インチのストックの一部と見なされます。非常に薄い金属片は「箔」と見なされ、それより厚い金属は「プレート」と呼ばれます。1枚の板金の厚さはそのゲージと呼ばれることが多く、通常は3〜38の範囲の数値です。高いゲージは、材料に依存する正確な寸法で、より薄い板金を示します。板金ストックは、さまざまな材料で利用でき、これには以下が含まれます。

•アルミニウム
•真鍮
•ブロンズ
•銅
•マグネシウム
•ニッケル
•ステンレス鋼
•鋼
•錫
•チタン
•亜鉛

シートメタルは、カット、曲げ、伸ばしてほぼすべての形状にできます。材料除去プロセスでは、任意の2D幾何学形状に穴と切り抜きを作成できます。変形プロセスでは、シートを何度も異なる角度に曲げたり、シートを伸ばして複雑な輪郭を作成したりできます。板金部品のサイズは、小さなワッシャーまたはブラケットから、家電製品用の中型エンクロージャー、大型飛行機の翼までさまざまです。これらの部品は、航空機、自動車、建設、消費者向け製品、HVAC、家具など、さまざまな業界で使用されています。

シートメタルの製造プロセスは、主に2つのカテゴリ（成形と切断）に分類できます。成形プロセスとは、加えられた力が材料を塑性変形させますが、破損させないプロセスです。そのようなプロセスは、シートを所望の形状に曲げたり伸ばしたりすることができる。切断プロセスとは、加えられた力によって材料が破損して分離し、材料を切断または除去できるプロセスです。ほとんどの切断プロセスは、材料を分離するのに十分な大きさの剪断力を加えることによって実行されるため、剪断プロセスと呼ばれることもあります。他の切断プロセスは、剪断力の代わりに熱または摩耗を使用して材料を除去します。

•フォーミング
 •曲げ
 •ロールフォーミング
 •紡糸
 •深い描画
 •ストレッチフォーミング

•せん断による切断
 •剪断
 •ブランキング
 •パンチング

•せん断なしの切断
 •レーザービーム切断
 •プラズマ切断
 •ウォータージェット切断