ロボットが射出成形に提供する主な利点

他の製造プロセスと同様に、ロボット工学と自動化はすでに射出成形に大きく関与しており、テーブルに大きなメリットをもたらします。欧州プラスチック機械機構EUROMAPが発表した統計によると、ロボットを搭載した射出成形機の販売台数は、2010年の18%から、2019年の第1四半期までに32%で販売されたすべての射出成形機のほぼ3分の1に増加しました。この傾向における態度の変化。かなりの数のプラスチック射出成形業者が、競争に打ち勝つためにロボットを採用しています。

間違いなく、プラスチック加工におけるロボット工学と自動化の使用に向かって深刻な上昇傾向がありました。たとえば、精密成形の6軸産業用ロボットは、今日では数年前よりも確かに一般的になっているため、これのかなりの部分は、より柔軟なソリューションの需要によって推進されています。さらに、従来の射出成形機械とそれに装備されたロボット工学の機械との間の価格差が著しく縮小しました。同時に、プログラミング、操作、統合が非常に簡単で、多くの利点があります。この記事の以下の段落では、ロボットがプラスチック射出成形業界に提供する主な利点について説明します。

ロボットは操作が簡単です
射出成形プロセスで使用されるロボットは、セットアップが簡単で、使用が非常に簡単です。まず、既存の射出成形システムで動作するようにロボットをプログラムする必要があります。これは、熟練したプログラミングチームにとって比較的簡単なタスクです。ロボットをネットワークに接続したら、次のステップはロボットに命令をプログラムすることです。これにより、ロボットは本来の作業を開始でき、システムに完全に適合します。

多くの場合、企業はほとんど無知のためにロボット工学の使用を避けようと試み、ロボットの使用が困難になることや、ロボット工学を担当する適切なプログラマーを雇うための追加費用がかかることを恐れています。ロボットが射出成形システムにうまく組み込まれていて、扱いが非常に簡単なため、そうではありません。それらは、健全な機械的背景を持つ通常の工場労働者によって制御することができます。

永遠の仕事
おそらくご存じのとおり、射出成形は繰り返しの作業であり、射出ごとに同じまたは類似の製品を製造するのに役立ちます。この単調な作業によって従業員がすり減り、作業に関連する間違いを犯したり、自分自身に害を及ぼしたりすることを確実にするために、射出成形ロボットは完璧なソリューションを提供します。ロボットは、最終的には作業の自動化を助け、実際には人間の手からそれを取り除きます。このようにして、会社は機械のみを使用して重要な製品を生産し続け、人間の従業員を売上高の発生と収益の増加に集中させることができます。

投資収益率の向上
信頼性、再現性、驚異的な速度、マルチタスクの可能性、および長期的なコスト削減は、エンドユーザーがロボット射出成形ソリューションを選択する主な理由です。多くのプラスチック部品メーカーが、ロボット搭載の射出成形機械の資本コストをはるかに手頃な価格で見つけています。これは、投資収益率を正当化するのに役立ちます。

24時間年中無休で製造できることは、必然的に生産性を高め、結果としてビジネスの収益性を高めます。さらに、今日の産業用ロボットでは、単一のプロセッサが単一のアプリケーションに対して指定されるだけでなく、別の製品をサポートするようにすばやく再プログラムすることができます。

比類のない一貫性
金型へのプラスチックの手動射出は、退屈な仕事であることが知られています。また、従業員に任せると、金型に注入される溶融液が均一にならない場合がほとんどです。逆に、このタスクをロボットに委任すると、常に同じ結果になります。同じことが、ロボット工学を使用することを決定するほとんどすべての生産レベルに当てはまるため、不良品の数が大幅に削減されます。

マルチタスク
ロボットによるプラスチック射出成形プロセスの自動化も、非常に費用対効果が高いです。射出成形プロセスで使用しているのと同じロボットを使用して、操作内の他の手動タスクを自動化できます。確かなスケジュールにより、ロボットは効率的かつ効果的に、操作のさまざまな側面に取り組むことができます。ほとんどの場合、特にアームエンドツールを変更する必要がない場合は、切り替えにかかる時間が非常に短くなります。プログラミングチームがロボットに新しいコマンドを与え、ロボットが新しいタスクを続行するようにします。

サイクルタイム
サイクルタイムは射出成形プロセスの重要な部分の1つであるため、ロボットで自動化すると、サイクルタイムを気にする必要がなくなります。ロボットを必要な時間間隔に設定すると、指示どおりに、金型は常に均一に射出されます。

労働力のニーズの変化
熟練労働力の不足と人件費の上昇により、ロボットは企業が一貫性と一流の品質を維持するのに役立ちます。産業オートメーションの力で、1人のオペレーターが10台の機械の世話をすることができます。これにより、製造コストを削減しながら、より一貫した出力を実現できます。

ここでのもう1つの問題は、求職者として分類されるのではなく、ロボット工学の採用がさらに多様で刺激的な仕事を生み出すことです。たとえば、ロボット工学は、会社でのより高度なエンジニアリングスキルの必要性の原動力です。インダストリー4.0の時代に入ると、周辺機器とロボットがシームレスに連携する必要があるため、統合生産現場への明確なシフトがあります。

最終的な考え
ロボットによる自動化が、射出成形を含む幅広いアプリケーションに多くの利点を提供することは当然のことです。射出成形の生産者がロボット工学に頼る信じられないほどのさまざまな理由が疑いもなく正当化され、この業界が私たちの住む世界の改善を止めることは決してないことを確認してください。

他の製造プロセスと同様に、ロボット工学と自動化はすでに射出成形に大きく関与しており、テーブルに大きなメリットをもたらします。欧州プラスチック機械機構が発表した統計によると EUROMAP、ロボットを搭載した射出成形機の販売台数は、2010年の18%から、2019年の第1四半期までに32%で販売されたすべての射出成形機のほぼ3分の1に増加しました。この傾向には、かなりの変化が見られます。競争に打ち勝つためにロボットを採用しているプラ​​スチック射出成形機の数。

間違いなく、プラスチック加工におけるロボット工学と自動化の使用に向かって深刻な上昇傾向がありました。たとえば、精密成形の6軸産業用ロボットは、今日では数年前よりも確かに一般的になっているため、これのかなりの部分は、より柔軟なソリューションの需要によって推進されています。さらに、従来の射出成形機械とそれに装備されたロボット工学の機械との間の価格差が著しく縮小しました。同時に、プログラミング、操作、統合が非常に簡単で、多くの利点があります。この記事の次の段落では、ロボットが提供する主な利点について説明します プラスチック射出成形 業界。

ロボットは操作が簡単です 

射出成形プロセスで使用されるロボットは、セットアップが簡単で、使用が非常に簡単です。まず、既存の射出成形システムで動作するようにロボットをプログラムする必要があります。これは、熟練したプログラミングチームにとって比較的簡単なタスクです。ロボットをネットワークに接続したら、次のステップはロボットに命令をプログラムすることです。これにより、ロボットは本来の作業を開始でき、システムに完全に適合します。  

多くの場合、企業はほとんど無知のためにロボット工学の使用を避けようと試み、ロボットを使用するのは困難であり、ロボット工学を担当する適切なプログラマーを雇うには追加の費用がかかることを恐れています。ロボットが射出成形システムにうまく組み込まれていて、扱いが非常に簡単なため、そうではありません。それらは、健全な機械的背景を持つ通常の工場労働者によって制御することができます。 

永遠の仕事

おそらくご存じのとおり、射出成形は繰り返しの作業であり、射出ごとに同じまたは類似の製品を製造するのに役立ちます。この単調な作業によって従業員がすり減り、作業に関連する間違いを犯したり、自分自身に害を及ぼしたりすることを確実にするために、射出成形ロボットは完璧なソリューションを提供します。ロボットは、最終的には作業の自動化を助け、実際には人間の手からそれを取り除きます。このようにして、会社は機械のみを使用して重要な製品を生産し続け、人間の従業員を売上高の発生と収益の増加に集中させることができます。

投資収益率の向上 

信頼性、再現性、驚異的な速度、マルチタスクの可能性、および長期的なコスト削減は、エンドユーザーがロボット射出成形ソリューションを選択する主な理由です。多くのプラスチック部品メーカーが、ロボット搭載の射出成形機械の資本コストをはるかに手頃な価格で見つけています。 投資収益率を正当化するのに役立ちます

24時間年中無休で製造できることは、必然的に生産性を高め、結果としてビジネスの収益性を高めます。さらに、今日の産業用ロボットでは、単一のプロセッサが単一のアプリケーションに対して指定されるだけでなく、別の製品をサポートするようにすばやく再プログラムすることができます。

比類のない一貫性

金型へのプラスチックの手動射出は、退屈な仕事であることが知られています。また、従業員に任せると、金型に注入される溶融液が均一にならない場合がほとんどです。逆に、このタスクをロボットに委任すると、常に同じ結果になります。同じことが、ロボット工学を使用することを決定するほとんどすべての生産レベルに当てはまるため、不良品の数が大幅に削減されます。

マルチタスク

ロボットによるプラスチック射出成形プロセスの自動化も、非常に費用対効果が高いです。射出成形プロセスで使用しているのと同じロボットを使用して、操作内の他の手動タスクを自動化できます。確かなスケジュールにより、ロボットは効率的かつ効果的に、操作のさまざまな側面に取り組むことができます。ほとんどの場合、特にアームエンドツールを変更する必要がない場合は、切り替えにかかる時間が非常に短くなります。プログラミングチームがロボットに新しいコマンドを与え、ロボットが新しいタスクを続行するようにします。

サイクルタイム 

サイクルタイムは射出成形プロセスの重要な部分の1つであるため、ロボットで自動化すると、サイクルタイムを気にする必要がなくなります。ロボットを必要な時間間隔に設定すると、指示どおりに、金型は常に均一に射出されます。 

労働力のニーズの変化 

熟練労働力の不足と人件費の上昇により、ロボットは企業が一貫性と一流の品質を維持するのに役立ちます。産業オートメーションの力により、1人のオペレーターが10台の機械を管理できます。これにより、製造コストを削減しながら、より一貫した出力を実現できます。

ここでのもう1つの問題は、求職者として分類されるのではなく、ロボット工学の採用がさらに多様で刺激的な仕事を生み出すことです。たとえば、ロボット工学は、会社でのより高度なエンジニアリングスキルの必要性の原動力です。インダストリー4.0の時代に入ると、周辺機器とロボットがシームレスに連携する必要があるため、統合生産現場への明確なシフトがあります。

最終的な考え 

ロボットによる自動化が、射出成形を含む幅広いアプリケーションに多くの利点を提供することは当然のことです。射出成形の生産者がロボット工学に頼る信じられないほどのさまざまな理由が疑いもなく正当化され、この業界が私たちの住む世界の改善を止めることは決してないことを確認してください。


投稿時間:2020年6月18日
おすすめ商品 - ホットタグ - Sitemap.xml - AMPモバイル

お問い合わせ

最新のイベント